工業(yè)4.0，惠而浦中國智能洗碗機工廠首屈一指

高度智能化

目前，惠而浦智能洗碗機生產(chǎn)線是全球自動化程度最高的洗碗機生產(chǎn)線之一，整個工廠除了總裝線，智能化率高達80%，遠超行業(yè)平均水平。

專為中國市場需求建設的歐諾娜系列洗碗機兩條沖壓生產(chǎn)線上，負責生產(chǎn)洗碗機零部件的工業(yè)機器人分工協(xié)作，18秒即可完成一個生產(chǎn)節(jié)拍。

全線數(shù)字化

洗碗機工廠的中央監(jiān)測系統(tǒng)，通過大屏可以直觀地了解洗碗機4.0智能工廠各條生產(chǎn)線、各職能部門的實時狀況；

以內(nèi)筒生產(chǎn)線為例：整條生產(chǎn)線集成了12個工序崗位，實現(xiàn)全球領先的高效生產(chǎn)節(jié)拍，3000多個傳感器能監(jiān)控到每一個動作并反饋給中央處理系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)指揮、監(jiān)控和協(xié)同有條不紊地完成生產(chǎn)并判定是否滿足設計要求，產(chǎn)品下線自動打碼進入MES系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品質量追蹤數(shù)據(jù)化。

全流程自動化

原材料入庫：智能倉庫系統(tǒng)，自動送料、取料機器人，智能分揀系統(tǒng)；IQC檢驗，檢驗覆蓋率100%。

物料上線：AGV智能配送機器人，無人牽引車。

沖壓生產(chǎn)線：原材料上線，自動切斷，機械人自動取料、放料，設備自動連線，無人化操作。

側板生產(chǎn)線：原材料上線，自動滾軋，成型切斷，無人操作。

桶鉚接生產(chǎn)線：引入全球最高端的洗碗機內(nèi)桶自動化生產(chǎn)線，激光掃描及檢測系統(tǒng)。員工放料后，全程自動化操作，庫卡機器人及TOX鉚接設備完成全部操作。內(nèi)桶下線后，由機器人碼垛，AGV配送機器人配送上總裝線，再由生產(chǎn)機器人自動安裝到洗碗機底座上，全程無人化操作。

裝配線-EOL檢測：產(chǎn)品進入檢測線后，設備自動完成程序掃寫并進行進水、出水、軟硬件功能檢測，確保高品質合格產(chǎn)品下線。

此外，智能洗碗機工廠的生產(chǎn)線具備平臺的通用性，不僅可以生產(chǎn)775mm尺寸的洗碗機，更可以并行生產(chǎn)歐美市場所需的850mm尺寸洗碗機，只需要更換模具便可以實現(xiàn)，可以說是一個真正著眼全球的洗碗機工廠。